七台河烟囱质量评估中心-烟囱质量检测报告办理

七台河烟囱质量评估中心-烟囱质量检测报告办理。
一、在进行烟囱混凝土筒壁外侧的耐久性评估时，应进行下列项目的现场调查与检测：
1.环境温度、湿度调查;
2.混凝土强度检测;
3.混凝土保护层厚度检测;
4.混凝土碳化深度检测;
5.混凝土中钢筋锈蚀状况检测。
筒壁外侧大气环境下耐久性极限状态规定：将钢筋锈蚀造成筒壁开裂并使结构性能退化作为耐久性失效的标志。
二、在进行酸液腐蚀作用下烟囱混凝土筒壁内侧的耐久性评估时，应进行下列项目的现场调查与检测：
1.烟囱脱硫情况调查;
2.混凝土内壁腐蚀深度检测。
混凝土筒壁内侧酸液腐蚀作用下的耐久性极限状态规定;将腐蚀深度距离筒壁内侧表层钢筋的表面为表层钢筋直径的一半及10mm中的较大值时作为耐久性失效的标志。当筒壁单侧配筋时，将腐蚀深度达到50mm作为耐久性失效的标志。

受检烟囱位于黑龙江省大兴安岭地区塔河县，为地上一座单筒式现浇钢筋混凝土结构烟囱。据委托方提供信息：受检烟囱建造于2011年，同年投入使用，建筑、结构图纸缺失。烟囱选自《钢筋混凝土烟囱》(05G212)80m 钢筋混凝土烟囱,按照图集施工。选用代号:烟囱 YC80/2.5-0.35-1-250-e，筒壁TB80/2.5-1，基础 J80/2.5-3，烟囱基础底面标高-3.500 米(不含垫层,具体详图集)。
为了解受检烟囱安全状况，为后续工作提供技术依据，特委托对烟囱进行可靠性和抗震鉴定。
根据烟囱可靠性和抗震鉴定的相关要求，针对受检烟囱的特点和实际状况，本次烟囱检测鉴定的主要内容包括：
(1) 烟囱原设计情况调查;
(2) 烟囱使用情况调查;
(3) 烟囱尺寸与配筋情况复核;
(4) 烟囱完损状况检测;
(5) 烟囱变形测量;
(6) 烟囱筒壁材料强度检测;
(7) 烟囱筒壁承载能力复核和地基承载力复核;
(8) 烟囱结构可靠性鉴定;
(9) 抗震鉴定;
(10)鉴定结论及处理建议。
(11)依据检测结果和相关标准要求，撰写可靠性和抗震性鉴定报告，给出鉴定结论与处理建议。



一、钢烟囱(钢内筒)腐蚀检测：
1.钢烟囱(钢内筒)腐蚀状况检测，应包括钢材在使用环境下的腐蚀速率、钢材剩余厚度和穿孔数量及部位四个项目。
2.钢材的腐蚀速率，可通过测量剩余厚度推算，也可通过在一段时间内多次测量同一个部位壁厚变化计算得出。
3.测量钢材被腐蚀后的剩余厚度时，宜沿钢内筒高度和圆周布置检测点。
二、砖烟囱腐蚀检测
1.砖烟囱的腐蚀检测，应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀深度和砌体块材的腐蚀深度两个项目。
2.腐蚀检测应采用钻芯取样的方法进行。

七台河烟囱质量评估中心，采用经纬仪地面实测法，对烟囱垂直度进行测试，根据检测结果判定烟囱简身是否有倾斜的现象。对烟囱顶部进行摄录观察，有无开裂、风化和龟裂等缺陷。经图像处理，对内壁缺陷作出缺陷的类别、几何尺寸和定位结论。烟囱专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序，但鉴定程序的工作内容应符合专项鉴定的要求。钢烟囱(钢内筒)腐蚀状况检测，应包括钢材在使用环境下的腐蚀速率、钢材剩余厚度和穿孔数量及部位四个项目。烟囱专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序，但鉴定程序的工作内容应符合专项鉴定的要求。采用高像素摄像装置吊入烟卤内，结合外壁测温情况和烟囱结构在一定标高内进行定面百分之百的摄像检测。烟囱筒身现状主要是指爬梯、扶梯、平台、栏杆等组成通行的通道的安全情况，要对其锚固、锈蚀及缺损现象进行全面的检查验收。烟囱运行状态检测主要对烟囱的工作状态进行实时监测，如监测其排烟效果、振动情况等，烟囱质量检测

烟囱运行状态检测主要对烟囱的工作状态进行实时监测，如监测其排烟效果、振动情况等。恶劣天气时不应进行烟囱检测，停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。为了确保烟囱的安全性和可靠性，对其进行定期的检测和鉴定是非常必要的。常用的检测设备包括爬梯、摄像头、传感器等，这些设备可以实现对烟囱内外各个部位的全面检测。砖烟囱腐蚀检测，应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀深度和砌体块材的腐蚀深度两个项目。为了确保烟囱的安全性和可靠性，对其进行定期的检测和鉴定是非常必要的。一般来说，烟囱检测包括外观检测、内部检测和运行状态检测等多个方面。烟囱作为工业生产中不可缺少的排烟设备，对于其检测和维修也是至关重要的。烟囱专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序，但鉴定程序的工作内容应符合专项鉴定的要求。经图像处理，对内壁缺陷作出缺陷的类别、几何尺寸和定位结论。对烟囱进行定期的检测和鉴定，确保其可靠性和安全性是非常必要的。检测深度视外壁测温情况分析确定，测温无异常时只对标高75m以上的内壁进行全面检测，烟囱质量评估中心

烟囱检测安全措施：
1.烟囱筒身现状主要是指爬梯、扶梯、平台、栏杆等组成通行的通道的安全情况，要对其锚固、锈蚀及缺损现象进行全面的检查验收。
2.吊篮等起重提升系统的设备，应做好日常维保和记录。悬挂机构的结构件应选用钢材或其他适合的金属材料制造，其结构应具有足够的强度和刚度。随机档案应包括生产许可证、合格证、监督检验报告等。
3.恶劣天气时不应进行烟囱检测，停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。雨天和雪天进行检测作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、泥、冰、霜、雪均应及时清除。当结冰、积雪严重而无法清除时，应停止检测作业。
4.烟囱检测人员一般应配备工具袋，使用的小型工具均应装入工具袋内，不应在钢管上或脚手架上随意放置工具。检测样品应包装好并予以固定。
5.当需要夜间检测时，检测区域及工作台、内外吊梯、钢管竖井架、卷扬机房以及各运输通道等处,应设置充足的照明。


砖烟囱腐蚀检测，应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀深度和砌体块材的腐蚀深度两个项目。七台河烟囱质量评估中心-烟囱质量检测报告办理，检测深度视外壁测温情况分析确定，测温无异常时只对标高75m以上的内壁进行全面检测。为使摄像机在烟囱内正常工作，并达到检测要求需制作一套专用检测装置，装置须满足在烟囱内耐150℃烟气温度的要求，从上至下进行检测。对烟囱进行定期的检测和鉴定，确保其可靠性和安全性是非常必要的。烟囱作为工业生产中不可缺少的排烟设备，对于其检测和维修也是至关重要的，烟囱质量检测报告办理三螺杆泵拆卸步骤:1,螺杆泵与电机脱离,排空介质（防止电机,有毒介质伤人）;拆卸螺杆泵排出体;拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;拆卸转子及中间轴;拆卸传动轴和轴封;长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑.螺杆泵装配时,注意事项:1,装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象.4,轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;安装装配时,联轴器安装偏差:Y.2mm,3。为了能使刀具经久耐用，尽量减少磨损，需要了解各种切削因素对刀具磨损的影响。影响刀具切削性能的主要因素有：刀具几何参数(后角、前角、主偏角、刀尖圆弧半径等)、刀具材料、切削用量、工件材料及其机械性能等。这些因素中工件材料属于不可控因素，改变其它因素的属性可控制刀具的磨损形式及磨损率，如通过改变工件材料的热处理状态可改变工件材料的机械性能，从而影响刀具的磨损;选择合理的刀具材料和刀具几何参数也可改善刀具磨损;生产上一般还可通过合理选择切削用量来减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命。
烟囱作为工业生产中不可缺少的排烟设备，对于其检测和维修也是至关重要的，七台河烟囱质量检测，IEC/TC44中国国家委员会主席杨京彦先生代表会议主办单位致欢迎词。杨京彦先生在致词中指出，IEC624-34首次工作组会议在北京隆重召开，是中国机床行业积极参与化工作进程中的一件盛事，中国将严格按照ISO/IEC标准制定工作导则要求，加强与工作组专家联系与沟通，共同努力做好该项项目的制定工作。会议由全国工业机械电气系统标准化技术委员会秘书长、IEC624-34工作组组长黄祖广先生主持。